三缸垂直压缩式垃圾站

介绍

垂直压缩式垃圾站也属于垃圾压缩设备,垃圾中转设备,其主要由压缩装置(包括钢框架、导向装置、垃圾收集箱、压台及油缸等)、推出装置(包括推架、车轮、轨道、油缸等)、液压电气控制系统(包括油箱、油泵、电机、各种液压阀等)和垃圾存贮车组成

垂直垃圾压缩机
垂直垃圾压缩机

压缩装置

三缸垂直压缩式垃圾站压缩装置是垃圾压缩设备的主体部分,由钢框架、导向装置、压台及液压油缸组成,通过压缩油缸的上下运行而对垃圾进行压缩、提升垃圾箱总成等工作,压缩力为100吨。该装置还具有超工作范围报警功能,最大程度上对设备进行保护。挂箱装置安装在压台内,它是由挂箱油缸、转盘、连杆滑销等组成安装在压台上。通过油缸带动滑销进退来控制压台挂上或脱开垃圾箱。

垃圾压缩设备钢框架采用方钢制造,为防止压缩垃圾时压头偏摆(垃圾摆不平)而引起框架变形,特在柱内加有矩形和强梁。

垂直压缩工作流程
垂直压缩工作流程

 压缩油缸

三缸垂直压缩式垃圾站的压缩形式采用平行安装的三级油缸分级压缩,一根主油缸通过一个连接机构连接两根副油缸,分级接力压缩,大大降低了设备高度,使其对建筑物的高度要求明显降低,从而节省土建成本。压头体使用尼龙滑块导向沿立柱滑动,防止立柱磨损,延长整机使用寿命。

采用球铰连接技术 

垃圾站压头与压缩油缸之间采用球铰联接,可在一定范围内任意偏转,当垃圾不平整压缩时,压缩油缸不受偏载,有效降低了压缩油缸漏油的可能性,有效保护了压缩油缸。

垃圾箱 

垂直压缩式垃圾站的垃圾箱主要由垃圾箱体、中门、油缸、推铲等组成。

垃圾压缩设备选用优质合金钢板,耐磨又抗腐蚀。整个机架坚固耐用。侧面、底面钢板采用高强度钢板制造,侧面铺设四根纵梁,确保箱体在高压力、高腐蚀、高磨损情况下使用寿命在5~8年以上。

垃圾中转设备安装在压缩机下方的地坑中,箱体两侧装有导向滑块组,以四立信为导轨上下移动。每个导向滑块均可单独调整定位,上下导向滑块有一定跨距,消除垃圾箱在卸料装车时可能产生的偏转。提门油缸控制前门、中门的开启和关闭。推铲在推铲油缸的作用下沿垃圾箱侧面的导轨移动完成垃圾的移位和卸料。

液压系统 

垂直压缩式垃圾中转设备的工作机构液压系统由双联叶片泵、先导式电磁卸荷阀、先导式电磁溢流阀、电磁换向阀、电磁阀组、安全钩油缸、前门油缸、中门油缸、插销油缸、推铲油缸、平衡阀、上下缩油缸、下压缩油缸、液动换向阀等组成。

三缸垂直站液压系统采用双泵系统,用程序控制,压缩油缸空行程时双泵同时供油,油缸动作快、效率高;压缩油缸带负载时,低压泵卸荷,高压泵供油,油缸动作慢、压力大,节约能源,大大提高了整机性能。

电气操作控制系统

垃圾压缩设备电气操作控制系统主要分两大控制部分:

1、电机控制部分

该部分主要控制液压泵站的动力电机,电机为22KW, 380V的交流电机,该控制部分主要包括电机起动,停止及保护。

2、压缩机动作控制部分

该部分主要控制垃圾压缩机所有运动部件的动作。由于液压系统电磁阀选用的是直流24V的电磁阀,故该控制部分电源采用直流24V,由一个AC/DC设备来作为控制系统电源。压缩机动作用手动、自动两用多路阀控制,当电气系统出现故障时仍可人工操作液压手柄,继续工作,使整机具有极高的可靠性。

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